高精度內圓磨床可用于內孔、通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面的高精度精密磨削。高精度內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。
高精度內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 高精度內圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。
高精度內圓磨床的砂輪磨桿，其所用材質，還沒有相關規(guī)定，所以主要是看其使用要求了。不過要注意的是，所選用的材料，其強度要滿足使用要求才行，這是關鍵所在。
想要保持高精度內圓磨床尺寸穩(wěn)定，我們要做到以下幾點：
(1)帶動工件旋轉的工裝，其是否安全可靠。
(2)磨床進給系統(tǒng)的間隙是否合適，其每次進給量是否一致。
(3)其所用砂輪，是否能夠滿足磨削等加工要求。
數控內圓磨床特點：
數控內圓磨床為二軸聯(lián)動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。
機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動。
所有導軌均采用高精度、高抗振性滾柱導軌。
工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速。
機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。
機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。
冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。
適用范圍：航空、航天、汽車、機車、電子、機械、運動器材、針車、射梢、陶瓷光纖等零組建之外經研磨。
